Спіральна сталева труба з вуглецевого зварювання великого діаметру

Металургійні властивості матеріалу

Труби поздовжнього дугового зварювання під флюсом виготовляють із сталевих листів, а спіралеварні – із гарячекатаних рулонів.Процес прокатки гарячекатаної смуги має низку переваг і здатність металургійного процесу отримувати виробництво високоякісної сталі для трубопроводів.Наприклад, вихідна кліть оснащена системою водяного охолодження для прискорення охолодження, що дозволяє використовувати низьколеговані композиції для досягнення особливих марок міцності та низькотемпературної в'язкості, що покращує зварюваність сталі.Однак ця система практично відсутня на підприємствах з виробництва листової сталі.Вміст сплаву (вуглецевий еквівалент) у рулонах часто нижчий, ніж у аналогічних марок сталевих пластин, що також покращує зварюваність спіральних зварних труб.

Більш важливо відзначити те, що, оскільки напрямок прокатки рулону спіральнозварної труби не є перпендикулярним до напрямку осі сталевої труби (його рішення затискання залежить від кута спіралі сталевої труби), тоді як сталева труба з прямим швом котиться сталевою пластиною. напрямок, перпендикулярний до напрямку осі сталевої труби, і, таким чином, матеріал спіральнозварної труби кращий, ніж стійкість до розтріскування прямошовної сталевої труби.

Процес зварювання

У процесі зварювання спіральнозварні труби та сталеві труби з прямим швом зварюють однаковий метод, але зварні труби з прямим швом неминуче матимуть багато зварних швів, тому ймовірність зварювальних дефектів значно збільшується, а залишкова напруга зварювання коли зварний шов більший, зварювальний метал часто перебуває у тристоронньому напруженому стані, що збільшує ймовірність розтріскування.

Крім того, згідно з процесом зварювання під флюсом, кожен зварний шов повинен бути на початку і згасанні дуги, але кожна пряма зварена труба в зварному кільцевому шві не може досягти умови, тому може бути більше зварювальних дефектів на дузі гасіння.

Таблиця хімічного складу